说到化工废气，相信我们都有所了解，化工生产中排放的有机废气不仅排放量大，而且有机物成分复杂，大多数气体具有一定毒性、可燃性和恶臭气味，甚至有的气体还会破坏臭氧层，影响生态平衡。所以对化工废气处理方法的了解极为重要；在选择化工废气处理方法时我们需根据废气的化学性质、物理特性、排放量、排放标准、浓度和回收的经济价值来选择。

　　1.燃烧法

　　化工行业生产过程中排放的废气中含有大量有机污染物和恶臭物质，可用催化燃烧法或者直接燃烧法处理。需要注意的是，在燃烧过程中形成的中间产物可能比较高的加工配套水平原来的污染物危害更大，所以必须要掌握好燃烧温度、时间，以保证燃烧完全。催化燃烧法是借助催化剂，使废气在较低温度(200~500℃)下完全燃烧;直接燃烧法一般采用焚烧炉进行处理，比较高的加工配套水平较高的加工配套水平是直接燃烧法消耗染料较多，仅适用于处理热值较高的废气。

　　2.吸附法

　　吸附法主要应用于油漆、塑料、涂料、橡胶等化工生产排放的有机废气或者有机溶剂的净化处理，通常我们使用活性炭做吸附剂。活性炭吸附设备主要适用于喷漆、印刷、油漆生产和涂料生产等行业。比较高的加工配套水平较高的加工配套水平是，活性炭的原料成本较高，再生技术并不完善，在某些行业中解吸回收的产品质量较差，销路不广泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高浓度的有机废气处理，经活性炭吸附回收的有机物或溶剂可回用于生产，节约原材料。

　　3.吸收法

　　化工生产中常用的吸收法主要是化学吸收法，采用适当的吸收剂和化工废气充分接触，吸收剂将废气的有害物质吸收，从而将废气净化。例如用水吸收合成树脂厂的含甲醛尾气;用碱液循环法吸收磺化法苯酚生产中的含酚废气;酸化吸收液回收苯酚;用水和碱溶液吸收氯醇法环氧丙烷生产中的次氯酸化塔尾气，并回收丙烷。

　　4.冷凝法

　　此方法是采用提高度气压力或者降低废气温度的方法，使化工废气中一些易于凝结的有害物质凝结成液体，从废气中分离出来的方法。