在国内众多的鞋厂中，采用的原辅料是牛皮、人造皮、布类、鞋底、鞋内里、胶水、鞋带、鞋用五金以及包装材料等，其工序为裁断、缝合、涂胶、前绑、后绑、压底、烘干、定型、脱楦、包装等工艺，生产能力可以达到年产400万双运动鞋。

很多人可能都会存在疑问，制鞋厂有什么废气污染？

其中主要产生废气的工艺环节为以下几个：

1、鞋面商标的印刷时，油墨挥发产生的有机废气；

2、鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴；

3、鞋底材料EVA、MD发泡过程，TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气；

4、鞋底喷漆过程中产生有机废气；

5、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，产生挥发性有机废气；

6、清洗工序，需要使用溶剂，有机溶剂中主要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等，具有挥发性，也会产生废气污染。

当前制鞋行业已被列入挥发性有机物(VOCs)削减重点行业，因此就需要对制鞋厂有机废气进行治理。

以下是一份废气污染特征表：

目前对于鞋厂挥发性有机化合物（VOC）废气治理的控制方法大体有6种：燃烧法，吸收法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低温等离子体等，各种方法都会有不同的效果特点。

以下6种废气治理设备分析：

（1）燃烧法：适用于可燃或高温分解的物质，不能回收有用物质，但可回收热量；

（2）吸收法：适用于浓度较高、温度较低和压力较高VOCs废气；

（3）冷凝法：适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气，常作为其它方法的前处理，冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上；

（4）催化氧化法：设备通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体；

（5）吸附法：虽然选择性强，能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用；

（6）低温等离子体：低温等离子体一般用来VOC有机废气处理效果非常好，是利用高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子。

我公司采用的VOC鞋厂有机废气处理工艺为：

鞋厂废气VOC收集——预处理设备（粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离等设备）——RCO催化燃烧设备/UV光解式废气净化装置/等离子UV光解除臭废气净化器——高排。

不同的废气特征及处理要求，需要采取的废气工艺流程也不一样。

此外随着环保要求日趋严格，鞋企的绿色转型之路也势在必行，鞋企在发展的同时要重视环保建设，减少污染物的排放，提高自己的社会责任感，及时处理净化自身的排污废气，还可以免受“环保税”困扰。

来源：环保人