一、投料搅拌混料废气：

  涂料生产厂家，该厂在生产过程中VOCS释放环节包括：投料、搅拌、混合、研磨、调配工序，生产所采用原材料主要为二甲苯、醋丁、醋乙、正丁醇等，有一定量的有机废气外排，废气的主要成分是投料时产生的粉尘及其易挥发的苯及其它挥发性有机物（VOCs），对厂区及车间有一定影响。一方面造成人身伤害和大气环境的污染;另一方面也造成了有机溶剂的巨大浪费，严重影响企业的经济效益及竞争力。故需消除投料搅拌混料废气的排放对环境的沉重压力和对人体健康的严重危害。

二、投料搅拌混料废气处理工程：

  各种方法均有优缺点，处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需实用、低能耗、易操作。根据废气的特点及环保要求，投料、搅拌工序产生的有机废气拟采用隔离工艺（滤筒除尘）+活性炭吸附工艺，其它有机通过密闭车间收集后拟采用活性炭吸附工艺对其进行治理。

三、投料混料搅拌废气处理工程流程：

  投料、混合废气→废气收集罩→支风管→主风管道→滤筒除尘器→活性炭吸附设备→离心风机→达标排放

四、投料搅拌混料废气处理工程说明：

  有机废气产生于投料、搅拌过程，在投料、搅拌过程产生粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。有机废气经进入滤筒除尘设备，废气中细小粉尘、未凝固的颗粒及少量的有机废气被过滤器吸收，确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，再进入活性炭吸附设备，有机气体在床内被活性炭吸附，净化气体由加压风机经排气筒高空排放。

五、其它挥发产生的有机废气处理工程说明：

  有机废气产生于挥发过程，有机废气经管道收集后进入活性炭吸附设备，有机气体在床内被活性炭吸附，净化气体由加压风机经排气筒高空排放。该法净化效率可达90%以上，大大改善了大气环境。

来源：环保