活性炭环保箱是处理有机挥发物（VOCS）常用的废气处理设备，可以说他能够很好处理VOCs废气应用广泛，效果好，操作灵活，可靠性高。含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

活性炭吸附设备关键参数

1、活性炭吸附器结构设计合理，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程，过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m³。过滤箱应有压差计，压力过大时及时更换并记录。

2、活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000，每 1 万 Nm³/h 废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于 2.3 ㎡，颗粒活性炭吸附截面积不小于 4.6 ㎡ 。

3、颗粒活性炭最好选择柱状活性炭，直径≤5mm，比表面积≥1200㎡/g，碘值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥45%；蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750㎡/g，碘值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥25%。

4、活性炭吸附设备设置装卸碳孔，内置均风装置，采用颗粒状吸附剂时，箱内气速宜低于 0.6m/s，采用纤维状吸附剂时，箱内气速宜低于 0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂时，箱内气速宜低于 1.2m/s。

活性炭吸附设备填充量参考

适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。

在实际应用中，活性炭环保箱还需考虑定期维护与再生，以保证其长期高效运行。定期检测活性炭的吸附饱和度，当吸附效率明显下降时，应及时进行热脱附或化学洗涤再生处理，恢复其吸附能力。此外，为延长活性炭使用寿命，可在进气口增设预处理装置，如除湿机或除尘器，以减少水分和颗粒物对活性炭性能的负面影响。

针对特定行业废气特性，活性炭选型需更加精细。例如，对于含有大量油性成分的废气，宜选用经过特殊改性的疏水活性炭，以避免油分堵塞孔隙，影响吸附效率。同时，对于低温环境下的废气处理，应选择耐寒性能好的活性炭，确保其在低温条件下仍能保持稳定的吸附性能。

最后，活性炭环保箱的设计应融入智能化管理，如安装在线监测系统，实时监测废气处理前后浓度变化及活性炭吸附状态，通过数据分析优化操作参数，实现智能化调控，不仅提高了废气处理的精准度，也降低了运维成本，为环保事业贡献了一份科技力量。

来源：环保