一、开炼机废气简述

开炼机（全称为开放式炼胶机）是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机是橡胶工业中应用普遍的设备，主要用于对橡胶进行剪切作用，使橡胶的成分更加均匀。塑炼是橡胶制品生产过程中的一个重要的加工过程，开炼机在使用过程中，因辊筒温度较高，且加工原料为胶料，从而在生产过程中会产生粉尘颗粒物、非甲烷总烃等废气污染物，如不对废气污染物进行有效净化处理，不仅会对工作环境造成严重污染，也会危害工作人员的健康。为了减少大气环境污染、净化空气达标排放，因此，需要对开炼机废气进行净化处理后达标排放。

二、开炼机废气处理工艺

橡胶制品在开炼机生产过程中会产生粉尘颗粒物、非甲烷总烃等废气污染物。对于粉尘颗粒物处理采用布袋除尘法即可处理，而对于非甲烷总烃废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附、催化燃烧，接下来详细介绍开炼机废气处理方法。

2.1 布袋除尘法

将集气罩收集含粉尘废气通过管道输送进入布袋除尘设备的预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变。粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗。剩余随气流进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出通过15m排气筒排空。

布袋除尘设备工作机理是含尘废气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用，布袋除尘器的除尘效果可达到99%以上。

2.2 非甲烷总烃废气处理方法

（1）活性炭吸附

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）催化燃烧

催化燃烧法是一种高效处理非甲烷总烃废气的技术，它利用催化剂降低有机废气燃烧的活化能，使其在较低的温度下（通常在200-400℃）就能进行无焰燃烧，从而将有机物转化为无害的二氧化碳和水蒸气。这种方法特别适用于处理中、低浓度的有机废气，不仅能有效去除废气中的污染物，还能回收部分热能，实现能源的再利用。

催化燃烧系统通常由预热装置、催化反应器和热回收装置三部分组成。废气首先经过预热装置升温至适宜的反应温度，随后进入装有催化剂的反应器内，在催化剂的作用下发生氧化反应，生成无害产物。反应过程中释放的热量可被热回收装置捕获，用于预热进入系统的废气或满足其他工艺需求，从而提高了整个系统的能源效率。

相较于活性炭吸附法，催化燃烧法在处理效率上更为出色，通常能达到95%以上的净化率，且无需频繁更换吸附材料，减少了后期维护成本。然而，该技术对废气预处理要求较高，需确保废气中无影响催化剂活性的杂质，如颗粒物、硫化物等，同时初期投资相对较高。因此，在选择开炼机废气处理工艺时，需综合考虑废气特性、处理效率、运行成本及环保要求等多方面因素，以制定出经济、有效的废气处理方案。

​来源：环保