印刷厂油墨废气主要来源于印刷过程中使用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂的挥发，这些溶剂在印刷品干燥时会迅速挥发出高浓度有机物，成分复杂，异味重，易燃易爆，对周围环境和人体健康造成严重影响。

一、源头控制

采用环保油墨和稀释剂：使用水性油墨、UV油墨等环保型油墨，以及低挥发性的稀释剂，从源头上减少废气的产生。

优化生产流程：通过改进生产工艺，避免集中排放大量废气，减少废气的产生量。

二、废气收集与预处理

废气收集：在印刷机上方安装集气罩，通过通风管道将废气集中收集起来，防止废气直接排放到大气中。

预处理：对收集到的废气进行预处理，如过滤、降温等，去除其中的大颗粒物和部分溶剂，以减少后续处理负荷。

三、废气处理技术

活性炭吸附法：利用活性炭的多孔性结构，对废气中的有机溶剂进行吸附，从而达到净化废气的目的。该方法适用于处理中低浓度的废气，且吸附饱和后的活性炭可再生使用，降低了运行成本。

催化燃烧法：通过催化剂的作用，将废气中的有机溶剂在较低的温度下燃烧分解，转化为无害的二氧化碳和水蒸气。该方法适用于处理高浓度的废气，且燃烧效率高，能耗低。同时，催化燃烧设备还具有运行稳定、占地面积小等优点。

分子筛转轮设备：利用分子筛的吸附和脱附特性，对废气中的有机溶剂进行分离和净化。该设备具有吸附效率高、脱附彻底、运行稳定等特点，适用于处理大风量、低浓度的废气。

沸石浓缩转轮设备：通过沸石分子筛的吸附作用，将废气中的VOCs（挥发性有机化合物）浓缩，然后通过高温脱附区将VOCs分子脱附出来，再进行催化燃烧处理。这种方法结合了沸石转轮的高效吸附和催化燃烧的高效净化，适用于处理大风量、低浓度的废气。

光催化氧化法：利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），进而产生臭氧。臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、二氧化碳和水。该方法具有高效处理效率，可达到95%以上，适应性强，运行成本低，设备性能安全稳定。

生物降解法：通过微生物催化化学反应，将有机物转化为无害或低毒物质的过程。该方法具有处理效果好、无二次污染、运行成本低等优点。但需要注意的是，生物降解法需要严格控制进气温度和湿度等条件，以确保微生物的正常生长和代谢。

四、综合处理方案

在实际应用中，通常会采用多种方法的组合，以达到最佳的处理效果。例如，可以先通过预处理去除废气中的大颗粒物和部分溶剂，然后利用活性炭吸附法或分子筛转轮设备进一步去除废气中的有机溶剂，最后通过催化燃烧法或光催化氧化法将废气中的有机物彻底分解为无害物质。

五、后续管理

定期维护：定期对废气处理设备进行维护和清洁，确保设备的正常运行和有效处理效果。

监测与评估：对处理后的废气进行监测和评估，确保废气排放达到环保要求。

同时，建立严格的废气管理制度，明确各环节的责任人和操作流程，确保废气处理工作的规范性和有效性。培训与教育：加强对员工的环保培训，提高他们的环保意识，确保每位员工都能正确操作废气处理设备，减少人为因素导致的处理效率低下或设备故障。

六、未来展望

随着科技的不断发展，印刷厂油墨废气的处理技术也将不断进步。未来，我们有望看到更加有效、节能、环保的废气处理技术的出现。例如，新型吸附材料的研发将进一步提高废气处理效率，降低运行成本；智能化控制系统的应用将实现废气处理的自动化和智能化，减少人为干预，提高处理精度和稳定性。

此外，随着环保法规的不断完善和环保意识的不断提高，印刷厂也将更加重视废气处理工作，加大投入，引进先进技术，确保废气排放达到更加严格的环保要求。这将有助于保护周围环境和人体健康，推动印刷行业的可持续发展。

综上所述，印刷厂油墨废气的处理工作任重而道远。只有不断加强技术创新和管理力度，才能实现废气的有效处理和环保排放，为印刷行业的绿色发展贡献力量。

​来源：环保