肉制品食品厂在生产过程中会产生大量废气，这些废气主要来源于原料处理、腌制与调味、熟化过程以及废弃物处理等环节。废气成分复杂，含有油脂、颗粒物、挥发性有机化合物（VOCs）以及恶臭气体等污染物，对生产环境及周边空气质量造成严重影响。因此，实施有效的废气处理工艺对于改善生产环境、保护周边空气质量、提升企业环保形象具有重要意义。
肉制品食品厂废气处理工艺通常包括废气收集、预处理、核心处理及深度净化与排放等关键步骤。
废气收集是废气处理的第一步。在肉制品食品厂的生产车间，如屠宰区、加工区、腌制区、熟化区以及废弃物堆放区等异味产生源头，设置集气罩或集气管道，通过通风管道系统将废气集中收集起来。集气系统的设计应合理，确保收集效率高且不影响生产操作。
收集到的废气进入预处理单元。预处理单元主要作用是降温、除尘和去除部分可溶性有机物，以降低后续处理设备的负担。常用的预处理设备包括喷淋塔、湿式洗涤器等。通过喷淋塔，废气与喷淋液接触，大颗粒物和部分有机物被去除，同时废气温度得到降低。
经过预处理后的废气进入核心处理阶段。核心处理技术的选择应根据废气的成分和浓度来确定。常见的核心处理技术包括生物处理法、活性炭吸附法、化学洗涤法以及组合工艺等。

生物处理法利用微生物的代谢作用分解废气中的有机物，适用于处理低浓度、易生物降解的有机物废气。生物滤池和生物滴滤塔是常见的生物处理设备。废气通过生物滤池或生物滴滤塔时，微生物将废气中的有机物分解为无害物质，如二氧化碳和水。
活性炭吸附法利用活性炭的多孔结构吸附废气中的VOCs和异味物质。活性炭吸附装置适用于处理中低浓度的有机废气。废气通过活性炭吸附装置时，VOCs和异味物质被吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
化学洗涤法利用酸碱中和、氧化还原等化学反应原理去除废气中的酸性或碱性气体。常用的吸收剂有氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等。废气通过化学洗涤塔时，与吸收剂接触，发生化学反应，去除废气中的酸性或碱性气体。
在实际应用中，为达到最佳净化效果，肉制品食品厂常采用多种技术的组合工艺。例如，“生物除臭+洗涤塔+活性炭吸附”组合工艺，通过生物处理去除大部分有机物，再通过洗涤塔去除酸碱气体，最后通过活性炭吸附装置吸附残留异味和有机废气。又如，“布袋除尘器+化学洗涤塔+活性炭吸附装置”组合工艺，适用于含有烟尘和有机废气的处理。
经过核心处理后的废气可能仍含有少量有害物质，此时可采用高效过滤器或光催化氧化装置进行进一步净化。高效过滤器能够去除废气中的微小颗粒物，而光催化氧化装置则利用光化学反应将有机物分解为无害物质。
净化后的废气通过高空排放烟囱或排气筒排放至大气中。排放口应安装在线监测设备，实时监测废气的排放浓度和成分，确保废气排放符合国家和地方的环保标准。